30L高剪切乳化機(jī)組
產(chǎn)品介紹
30L高剪切乳化機(jī)組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備;該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計(jì)制作框式攪拌方式效果獨(dú)特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制,均質(zhì)攪拌分別具有時(shí)間設(shè)定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化可達(dá)到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。
產(chǎn)品特點(diǎn)
高剪切乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
高剪切乳化機(jī)主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。
規(guī)格型號(hào) |
38L |
乳化主鍋 |
設(shè)計(jì)容積 |
38L |
工作容積 |
30L |
攪拌功率(KW) |
0.75 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) |
0-80 |
均質(zhì)功率(KW) |
1.5 |
均質(zhì)轉(zhuǎn)速(rpm/min) |
2860 |
加熱方式 |
電加熱 |
主鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 |
12*170 800W 4 |
電加熱功率(KW) |
3.2KW |
升降方式及功率(KW) |
0.37 |
真空功率(KW) |
250W 2L |
主鍋尺寸mm |
1460*540*(1850-2370) |
罐體厚度mm
(電加熱內(nèi) 中 外)
蒸汽加熱需加厚 |
3 3 3 |
水鍋 |
水鍋設(shè)計(jì)容積 |
24L |
水鍋攪拌功率 |
180W |
水鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 |
20*70 4 |
水鍋電加熱功率(KW) |
3.2KW |
罐體厚度mm(內(nèi)外) |
3 3 3 |
油鍋 |
油鍋設(shè)計(jì)容積 |
15L |
油鍋攪拌功率(KW) |
120KW |
油鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 |
20*170 800W 4 |
油鍋電加熱功率(KW) |
3.2KW |
罐體厚度mm(內(nèi)外) |
3 3 3 |
水、油鍋一體尺寸(mm) |
900*500*1260 |
性能及配置
1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。
2、均質(zhì)機(jī)采用德國(guó)弗魯克技術(shù),結(jié)構(gòu)獨(dú)特,效率高。
3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果好。
4、德國(guó)弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態(tài)下不會(huì)燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí)),符合衛(wèi)生要求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無細(xì)胞傳染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
高剪切乳化機(jī)可選項(xiàng)
30L高剪切乳化機(jī)組合機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機(jī)組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠(yuǎn)程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省功率。
測(cè)溫——可從容器壁測(cè)溫,也可以將測(cè)溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
設(shè)備形式——實(shí)驗(yàn)型乳化機(jī)、生產(chǎn)型乳化機(jī)等。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域
生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。
適用范圍
食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
醫(yī)藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液。
綜合:樹脂涂料、油漆、鞋油、化學(xué)纖維等。
制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業(yè):醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。
現(xiàn)場(chǎng)案例